新鄉市宏朗機械設備制造有限公司
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精細鈑金和綠色鈑金的概念是與時俱進的，年輕時咱們學習鈑金工藝，鈑金咬口縫用剪刀剪、用劃針或圓規劃線、用木方尺敲打折邊，尺度精度不超1mm、表面看不到顯著的錘子印就算是水平高的鈑金工了。后來有了液壓剪板機和折彎機，零件加工省力、加工后表面質量均勻一致，外觀非常美麗。
再后來出現了數控剪板機和數控折彎機，加工零件的折彎視點能夠準確到0.1°，尺度能夠準確到0.1mm甚至更高，不需要像曾經那樣用梯形絲桿或螺紋一點點甚至幾次三番去調定位，然后節省了很多的時刻和材料（手藝調整避免不了要剪廢或折壞幾張板料，哪怕是小塊料）。
到現在出現了主動料庫，它不僅能夠完結主動上料，還能夠根據待加工零件的不同板厚、原料、尺度主動完結出入庫。在現代化的加工過程中，沖切、翻邊、攻絲、沖字壓印、通風柵等工藝操作都能在一臺數控沖床上完結，之后再連線進行主動折彎、下線。
現在，精細鈑金加工的開卷校平精度可達0.3～0.5mm。一般鈑金零件的折彎精度能到達0.05mm到0.1mm（CNC機床），沖切加工的定位精度和重復定位精度大多不超過0.1mm（當然大型鈑金產品如尺度大于1500mm的零件，精度要略大一些），所以用激光/數沖/水刀等切開、用數控折彎生產的鈑金零部件通常均能滿足尺度精度要求。
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