只有這樣做才能遠離激光切割加工的毛刺困擾

發布日期：2021-10-09 作者：點擊：

很多用戶反映在 激光切割加工的過程當中，比較常見的問題就是毛刺，在工件表面過渡時會出現尖銳、毛刺等不規則的金屬零件。但是普通并不意味著可以接受毛刺的產生，它直接影響加工工件的尺寸精度，形位精度和表面粗糙度，降低產品質量，給后續的檢驗，裝配，性能和美觀帶來很多問題，那么該如何避免這種現象發生呢？

激光切割機切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，會有毛刺。解決方法：及時調整和提高切割線速度，使其達到正常值。

激光切割機的輸出功率不足以有效汽化金屬，造成過多的熔渣和毛刺。解決方法：檢查激光切割機工作是否正常。如有異常，需及時維修保養。如果正常，檢查輸出值是否正確

激光切割機產生的激光束焦點上下位置偏差，導致能量不只是集中在工件上，工件沒有汽化，使出渣量增加，不易吹出，從而更容易有毛刺。解決方法：調整激光束焦點的位置，根據其偏移位置，調整到正常狀態

激光切割機工作時間過長，使設備工作狀態不穩定，這也會導致毛刺的產生。解決方法：關閉激光切割機，一段時間后重新啟動并移動，使其得到充分休息。

毛刺出現的原因一般是激光上下位置產生的偏移，激光沒有匯聚在零件上。這種原因造成的一般是調整激光束的位置。主要是由于切割機的功率不夠，這樣的原因需要提高激光線速度。

激光切割機的工作是有限定時間的，如果工作時間太長，就會讓激光切割加工不穩定，有毛刺，這種問題當然就是需要激光切割機休息一段時間

激光切割加工